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永吉高纯石墨模具加工工艺

发布时间:2019-06-20 14:01 来源:未知 编辑:admin

  石墨电极、石墨、石墨阳极板都是工业上必用三种设备或是材料,他们使用的好坏直接关系到工业生产的安全性和效益性。如果材料出现氧化腐蚀问题,工业生产就 不能正常运行,安全隐患指数大大增加。解决高温材料氧化腐蚀问题也体现者一个国家的科技水平的高低。 石墨电极正常工作时温度可以达到1400℃,在这样的高温下,石墨电极内衬在高温火焰烧烤下,内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温极具氧化老化, 材料发酥脆化,保温隔热效果下降,石墨电极安全指数急剧下降。这样石墨电极内衬3-5年石墨电极内衬就要更换一批,及造成材料的浪费,减少石墨电极正常工 作时间,对于企业来说是赔了夫人又折兵! 石墨阳极板在高温环境下氧化腐蚀比较快,石墨阳极板的高温氧化是指石墨阳极板在高温气相环境中和氧或含氧物质如水蒸汽、CO2、SO2等发生化学反 应,转变为石墨阳极板氧化物,石墨阳极板氧化物已和石墨阳极板脱离,不能形成一个整体。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问 题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层,硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大,很容易产生爆炸等重大安全事故。永吉高纯石墨模具加工工艺

  石墨电极是由碳原子排布在蜂窝状格栅上的单层纯碳材料物质。同硅相比,它具有多种优点。人们相信未来它将取代计算机、电视机、手机和其他普通电器中的硅材料。此外,石墨电极是一种光学透明的电导体,有望用来代替目前广泛使用的液晶显示器。然而,由于它能阻扰传统的光谱,因此人们对8年前刚发现的石墨电极的光学和电学特性了解的还不多。 钢铁冶炼对石墨电极质量要求相当严格,一旦石墨电极出现质量问题会对钢厂造成大量的损失,但是怎么鉴别石墨电极的好坏呢对外行人来说一知没有简单有效的办法。 石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产。其中石墨化是其中最重要的一道生产工艺,石墨化是指电极培烧品在石墨化炉经过27oo度经过长时间的处理形成石墨电极毛坯。石墨化的程度直接影响电极的质量,辨别石墨化的程度可以在纸上划下,石墨化好的电极在纸上只需轻轻一划就可以划出黑道,而石墨化不好的电极就有一点阻塞感。 炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,最高温度为125o-135o。 (1)煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和抗氧化性,为后续工序打下基础。 (2)煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦线oμΩ.m,针状焦线oμΩ.m。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2003年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。

  常温下单质碳的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;不同高温下与氧反应燃烧,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟能与单质碳直接反 应;在加热下,单质碳较易被酸氧化;在高温下,碳还能与许多金属反应,生成金属碳化物。碳具有还原性,在高温下可以冶炼金属。 石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构。每一网层间的距离为340pm,同一网层中碳原子的间距为142pm;。属六方晶系,具完整的层状解理。解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。 石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体。

  石墨板最大的用途就是在半导体领域中,但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。 石墨板在工业上运用极广,用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工,又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品,成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。 石墨板不再是我们以前简单的认识--只做电极。如今石墨在工业中占有的重要地位也是有目共睹。

  目前,降低电极消耗的措施主要有: 优化供电系统参数。供电参数是影响电极消耗的关键性因素。如对于一座60t电炉来讲,选择二次侧电压为410V、电流为23kA时,可以最大限度地降低电极前端消耗。 采用水冷式复合电极。水冷式复合电极是近几年国外发展起来的一种新型电极,使用水冷复合电极炼钢一般可降低电极消耗20%~40%。水冷复合电极由上部的水冷钢管段及其下部的石墨工作段构成,水冷段约占整个电极长度的1/3。由于水冷钢管段没有高温氧化(石墨氧化),故减少了电极氧化,同时水冷钢管段与夹持器之问保持良好的接触。由于水冷段与石墨段的螺纹采用水冷式,其形状稳定、无破损,并可承受较大的扭矩,提高了电极接口的强度,从而使电极消耗显著降低。我公司感谢各用户的大力支持。热烈欢迎各新朋友光顾,我们有决心和信心不断将企业做大做强。

  石墨坩埚只需要一双犀利的眼光就可以分辨出好坏,第一:检查石墨坩埚的表面,好的石墨坩埚表面基本上没有气孔,这样的坩埚使用起来才能更耐氧化,第二、称下石墨坩埚的重量,在同样大小的坩埚下,重量相对更重的便为优品,第三、分辨石墨坩埚的石墨化程度,用一些钥匙等金属物品滑下坩埚的表面,比较柔软而富有光泽的就是好的石墨坩埚。综合以上三点你一眼就可以分辨石墨坩埚的好坏。

  石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。 石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。 尽管石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求,这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎,刀具容易磨损。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低加工刀具成本成为石墨电极加工的一个重要问题。2、高纯石墨坩埚虽然质量上非常好,也不容易损坏,但是也要轻拿轻放,高空跌落或者是磕磕碰碰对石墨坩埚的质量影响并不大,但是长时间如此进行下去就会出现裂缝的现象,这种情况出现后是没有办法补救的,只能重新更换了。

  采用水喷淋石墨电极防氧化机理。针对电极在冶炼过程中的消耗情况,采取对石墨电极水喷淋防氧化的技术措施,即在电极夹持器的下方采用环形喷水装置向电极表面喷水,使水沿电极表面下流,在炉盖电极孔上方用环形管向电流表面吹压缩空气,使水流雾化。采用这种方法后,吨钢电极消耗明显下降。该新技术在超高功率电炉卜首先应用。水喷淋电极方法装置简单,操作方便、安全,能以少量水取得较大经济效果。 电极表面涂层技术。电极涂层技术是降低电极消耗的简便而行之有效的技术,一般可使电极消耗降低20%左右。 常用的电极涂层材料为铝及各种陶瓷材料,其在高温下有很强的抗氧化性,能有效地降低电极侧表面的氧化消耗。 采用浸渍电极。浸渍电极就是将电极浸入化学药剂中,使电极表面与药剂发生化学作用以提高电极的抗高温氧化能力。使用浸渍电极呵比一般电极降低电极消耗10%~15%。

  近年来,各型号发动机长尾喷管石墨零部件加工任务繁重、技术要求高。对历年的报废的石墨零件原因进行分析发现,由于零件崩边产生的废品约占2o%. 由于材料难加工,加工效率低,使零件的生产进度受到严重影响。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2oo3年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。石墨烯是由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体,主要制备来源是石墨与甲烷。石墨烯是一种有着高强韧性的超薄材料,断裂强度较大,超过钢材的200倍;弹性较好,拉伸幅度超过20%,导电性优异。2004年,英国曼侧斯特大学盖姆教授和诺沃肖洛夫教授从原生石墨中成功制备单层晶体石墨烯,证实了石墨烯可以在自然环境中存在,两人也因此发现获得了2010年诺贝尔物理学奖。

  目前,降低电极消耗的措施主要有: 优化供电系统参数。供电参数是影响电极消耗的关键性因素。如对于一座60t电炉来讲,选择二次侧电压为410V、电流为23kA时,可以最大限度地降低电极前端消耗。 采用水冷式复合电极。水冷式复合电极是近几年国外发展起来的一种新型电极,使用水冷复合电极炼钢一般可降低电极消耗20%~40%。水冷复合电极由上部的水冷钢管段及其下部的石墨工作段构成,水冷段约占整个电极长度的1/3。由于水冷钢管段没有高温氧化(石墨氧化),故减少了电极氧化,同时水冷钢管段与夹持器之问保持良好的接触。由于水冷段与石墨段的螺纹采用水冷式,其形状稳定、无破损,并可承受较大的扭矩,提高了电极接口的强度,从而使电极消耗显著降低。

  1.电极在连接之前,首先要清楚干净电极的螺纹,在接头小心旋入电极的一端,把吊装接头旋入电极另一端,不得碰撞螺纹,不建议把接头直接装入路上正在使用的电极。 2.绝对不允许用钢丝团或金属刷,砂布清理电极的螺纹,只能使用不含油和水的压缩空气清除。 3.绝对不允许用钢丝团或金属刷,砂布清理电极的螺纹,只能使用不含油和水的压缩空气清除 4.在连接电极前应该用不含油和水的压缩空气将其孔内清除干净。 5.用带弹性的吊钩提升吊运电极到炉子上,找准中心,缓慢下移,轻旋入后用箍环拧紧。 6.使用专用卡钳按规定扭矩旋紧,可用机械方式或液压,风压设备旋紧到指定扭矩。 7.两根电极断面未接触或者接触压力过大都影响正常使用,请参照图示规定的扭矩。 8.电极夹持器必须在两条白色警戒线以内,夹持器与电极的接触面应经常清理,以保持与电极接触良好,夹持器冷却水套严禁漏水。 9.为避免电极折断,炉内不得装入绝缘料块。电极的工作电流,要与说明书的电极允许电流相适应。 10.为避免电极折断,请将大块料放置在下部,小块料装在上部。辽阳宏图碳制品有限公司是一家集碳化硅、二硅化钼、碳素制品、窑炉生产制造为一体的综合性企业,企业始建于1971年,2oo3年5月1日改制 为公司。公司改制后得到迅猛发展,产销额一跃成为国内第一。

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