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江苏模具电镀加工工厂_亭孜模具

发布时间:2019-06-16 02:57 来源:未知 编辑:admin

  硬铬电镀前处理影响着产品电镀硬铬后的效果,行话讲“三分电镀,七分前处理”;前处理可以收到事半功倍的效果。电镀企业如何做好前处理工作呢?要遵守哪些标准呢?硬铬电镀工艺前处理是根据不同的基体,江苏模具电镀加工工厂,选取不同基体的通用流程,比如针对钢铁基体、铜及铜合金基体、铝及铝合金基体、塑料基体等,都有与这些基体材料相应的标准前处理流程。根据某种基体的具体牌号来确定有无专用工艺,江苏模具电镀加工工厂,如果没有则需要重新制定。比如铍青铜的前处理与普通黄铜就不同。

  电镀加工关于镀液中各成分的作用首先:铬酐、铬酐的水溶液是铬酸,是铬镀层的惟一来源,一般生产中采用的铬酐浓度为l50~400g/L之间。铬酐的浓度对镀液的电导率起决定作用。第二:催化剂、目前应用较广泛的催化剂为硫酸。硫酸的含量取决于铬酐与硫酸的比值,江苏模具电镀加工工厂,一般控制在Cr03:So4=(80~100):1,最佳值为100:1。当So42-含量过高时,对胶体膜的溶解作用强,基体露出的面积大,真实电流密度小,阴极极化小,得到的镀层不均匀,有时发花,特别是凹处还可能露出基体金属。当So42-含量过低时,镀层发灰粗糙,光泽性差。因为So42-含量太低,阴极表面上只有很少部位的膜被溶解,即成膜的速度大于溶解的速度,铬的析出受阻或在局部地区放电长大,所以得到的镀层粗糙。

  镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。工艺流程从检验,除油,水洗,反极,镀铬,水洗,检验。镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

  辊轮硬铬电镀所采用的工艺是再对辊面进行毛化处理,增大其摩擦系数,使其与带钢在运行过程中贴合得更加紧密。另外,由于辊面微坑存储气体的作用,使得带钢和辊面之间形成一层保护气膜,避免了辊面对带钢的擦伤。目前毛化处理技术有:喷丸毛化、电火花毛化、激光毛化等技术。其中激光毛化技术最为先进,但其在国内的使用成熟程度低于传统的喷丸毛化技术。惰辊辊面经喷丸毛化后,其硬度和疲劳强度得到提高,同时能有效减少带钢与辊子之间发生打滑的几率,避免带材擦伤。最后对辊面进行电镀硬铬工艺处理,电镀层厚度为0.05-0.15mm(不宜大于0.20mm),其硬度可达HV900-1000。电镀前辊体要进行除油清洗,并严格检验辊面质量,不允许存在气孔、裂纹、锈蚀、划伤等缺陷。电镀后要求辊面光亮平整,无色差,并进行研磨削峰处理,实践证明该惰辊工艺处理:维护量小、可靠性高、使用效果好,在冷轧行业具有极高推广应用价值。

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